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Oct 30, 2023

Substituindo a fita de espuma ou hot melt na montagem de displays POP, o adesivo ps da Glue Dots aumenta a produção de 192 para 450 peças/hora.

Em seu estande na PACK EXPO Las Vegas, a Glue Dots International demonstrou como seus versáteis padrões adesivos sensíveis à pressão podem ser usados ​​como uma alternativa à fita dupla-face de espuma ou hot melt para montagem de displays em pontos de venda (POP). Observou a empresa, os padrões adesivos PS reduzem o trabalho e aumentam a eficiência, a produtividade e os lucros.

“Em uma ampla variedade de indústrias, a gama de usos dos padrões adesivos sensíveis à pressão pré-formados da Glue Dots é virtualmente ilimitada”, compartilhou Ron Ream, Gerente Nacional de Vendas da Glue Dots International – Divisão Industrial. “Todos os anos, gostamos de convidar visitantes ao nosso estande para educá-los sobre aplicações novas e altamente eficazes para nossos adesivos.”

Recomendado para co-packers, empresas de bens de consumo embalados e pessoal de logística terceirizado que monta displays POP, a linha de aplicadores portáteis da Glue Dots inclui o Dot Shot® Pro e o Quik Dot® Pro com 8100 padrões adesivos. Recomendados pela Glue Dots, os aplicadores são simples e fáceis de carregar, duráveis ​​o suficiente para suportar qualquer ambiente de trabalho e praticamente não requerem treinamento.

Em comparação com a aplicação manual de fita de espuma dupla-face – um processo amplamente utilizado na montagem de displays POP – os adesivos PS podem ser aplicados instantaneamente simplesmente pressionando e puxando o aplicador. Observou a empresa, o aplicador permite que os operadores apliquem o adesivo quase 2,5 vezes mais rápido, eliminando etapas do processo. Por exemplo, em um 8,5 x 11 pol. Para uma folha de papelão ondulado, colocar um pedaço de fita de espuma de 1 polegada quadrada em cada canto leva em média 19 segundos, com um rendimento de 192 peças/hora. Ao seguir o mesmo processo com Glue Dots e um aplicador, o tempo é reduzido em 11 segundos/chapa ondulada, aumentando a produtividade para 450 peças/hora.

O dispositivo portátil também elimina resíduos do liner e possíveis riscos de escorregamento, pois o liner gasto é enrolado em uma bobina de recolhimento, que permanece dentro do aplicador. E a necessidade de inventariar vários tamanhos de fita é eliminada, uma vez que não há limitações de comprimento.